廢水MVR蒸發器的原理是通過蒸發器將廢水蒸發處理，再將產生的二次蒸汽重新加熱，從而提高溫度和壓力，實現能源利用。這種設計不僅提高了設備效率，還減少了對環境的影響。
1、選擇適合的壓縮機材質
選型的重點在于MVR蒸發系統的核心組件——蒸汽壓縮機的選擇。在選擇MVR壓縮機時，應考慮原液的流量、沸點升高值等特性，可以選擇羅茨壓縮機或離心壓縮機，對于沸點升高值較大的原液，可以采用多級串聯的方式使用壓縮機。
在選擇羅茨風機的轉子材質時，碳鋼的腐蝕現象相對較為明顯。如果選擇碳鋼作為材質，廢水MVR蒸發器的使用壽命會受到限制。因此，在選擇蒸汽壓縮機時，可以考慮使用碳鋼鍍鎳材質的壓縮機滾子。這樣既能保持碳鋼的良好機械強度，又能發揮鎳材質優異的抗腐蝕效果。
2、選擇合適的蒸發溫度
蒸發溫度通常在70~90度左右，如果溫度過高，會導致腐蝕并增加能耗和熱損失。如果溫度過低，真空泵負荷會增加，并且對設備的密封性要求也更高。
3、選擇蒸發器材質
當需要將含有氯鹽離子的廢水進行濃縮結晶時，可選擇使用2205雙相不銹鋼材質，并將溫度控制在35至89度之間。
當廢水中含有氯離子和銨離子時，如果需要濃縮結晶的溫度在35~89°C之間，應選擇具有更高耐腐蝕性的材質，例如2507雙相不銹鋼。